Als erster Hersteller kann Seepex nach eigenen Angaben eine neu entwickelte Exzenterschneckenpumpe anbieten, die jetzt nach dem neuen EHEDG-Prüfprozess zertifiziert und mit dem EL Class 1 Zertifikatstyp versehen wurde. Die Baureihe BCFH erfüllt somit höchste Anforderungen hinsichtlich Hygiene, Reinigung und Sterilisation und sichert eine schonende Förderung. Der neue, sehr viel transparentere Zertifizierungsprozess wird bis 2020 für alle Komponenten mit EHEDG-Zertifizierungen verbindlich. Dazu gehören vor allem Komponenten in Produktionsanlagen der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie, der Kosmetikbranche und Pharmaherstellung. Alle Seepex-Hygienepumpen verfügen über eine spezielle Oberflächenbeschaffenheit und ein totraumfreies Pumpengehäuse, sodass sich keine Produktbestandteile im Gehäuse absetzen können. Die BCFH-Pumpe zeichnet sich durch ein geteiltes Sauggehäuse aus, das sehr gut gereinigt werden kann. Die Saugleitung muss nicht abmontiert werden, wenn eine Wartung der rotierenden Einheit und der Gleitringdichtung durchgeführt wird. Der Spülungszulauf wurde außerhalb der Mitte gesetzt, um die Verwirbelung der Reinigungsflüssigkeit zu optimieren. Durch die neue Zulaufgeometrie fließt die Spülflüssigkeit noch besser durch die Pumpe. Die Umlaufspülung ist direkt an das Gehäuse angeschlossen, Desinfektion und Reinigung der Produktionsanlagen erfolgen programmiert und kontrolliert. 

Die Serie vollautomatischer Hebeanlagen Genix von DAB Pumpen hat Zuwachs bekommen und wird um zwei Baureihen mit jeweils zwei Produktalternativen erweitert. Mit der Modellschiene Genix WL mit Schneidwerkpumpe wird unter anderem der Einsatz bei den immer beliebteren Vorwand-WC-Installationen bedient. Die Aggregate der Linie VT decken den fäkalienfreien Grauwasserbereich von Badewasser, Bidetwasser über Waschwasser bis zu Küchenabwasser ab und dies bis zu 90 °C bis zu einer Dauer von 30 min. Besonderes Augenmerk haben die norditalienischen Pumpenbauer mit deutscher Tochtergesellschaft im niederrheinischen Tönisvorst auf die nach eigener Aussage „absolute Servicefreundlichkeit“ der neuen Hebeanlagen gelegt, die „in Funktion, Installation und Wartung neue Maßstäbe setzt“. 

Rotork Korea hat erfolgreich die ersten zwei von drei kundenspezifischen EH-Armaturenantriebe (elektrohydraulisch) ausgeliefert, installiert und in Betrieb genommen. Diese Antriebe erfüllen unverzichtbare Sicherheitsabsperraufgaben in einer von der Korean Gas Corporation (Kogas) betriebenen Flüssigerdgas(LNG)-Anlage. Als Koreas einziger LNG-Versorger, betreibt Kogas vier Flüssigerdgasstationen und ein sich landesweit über 4.240 km erstreckendes Pipelinenetz. Die Antriebe wurden ausgewählt, um DC Antriebe in einer Pipelineventilstation zu ersetzen. Die kritische Absperranwendung verlange eine ausfallsichere Energieversorgung, für welche der autarke elektrohydraulische Antrieb eine ökonomische und zuverlässige Lösung biete.

Das neue Stellventil Vario von ARI verfügt über einen variablen Antriebsaufbau und ist durch seine austauschbare und variierbare Innengarnitur flexibel einsetzbar. Das Vario bedeutet die Erweiterung des bisherigen Stevi-Programms mit Stevi-Smart (BR 440/441) – dem Klassiker als Standard-Ventil für universelle Anwendungen – und Stevi-Pro (BR 470/471) – dem Hochleistungs-Stellventil für kritische Anwendungen. 

Gylon Epix ist eine neu entwickelte Familie von PTFE-Dichtungen. Es wird mit einer patentierten, profilierten Oberfläche auf Basis der bewährten Gylon Standard, Blau und Weiss hergestellt, um hochanpassbare Materialien fu?r eine optimale Dichtungsleistung zu schaffen. Das innovative Gylon Epix bietet den Angaben zufolge durch die Kombination der traditionellen Eigenschaften von Gylon und eines innovativen Oberflächendesigns eine u?berragende Funktionalität. Es bietet eine breitere Palette von Anwendungen als herkömmliche PTFE-Dichtungen. Darüber hinaus bietet Gylon Epix die Dichtungs- und Lasthalteeigenschaften von 1,6 mm Material und die Anpassungsfähigkeit von 3,2 mm. Das sechseckige Profil bietet verbesserte Kompressibilität und Ru?ckfederung. Die profilierte Oberfläche verringert die Kontaktfläche während der anfänglichen Kompression, um die Druckkraft des Flansches fu?r eine verbesserte Dichtfähigkeit zu konzentrieren. So entstehen Zonen höherer Dichte in dem Material, die zu einer geringeren Leckage führen und eine „Multibarriere“ bilden.