Gasgeschmierte Dichtungen von Chesterton können in Anlagen helfen, emissionsfrei zu arbeiten, die Effizienz zu steigern und so Geld zu sparen. Gasdichtungen sind keineswegs eine neue Technik, aber immer mehr Anwender nutzen diese ehemals komplizierte und teure Lösung, um die Zuverlässigkeit ihrer Geräte zu verbessern. Eine nass laufende Dichtung hat Kontakt zwischen den Gleitflächen und eine begrenzte Lebensdauer, die von der sich abnutzenden Kontaktfläche bestimmt wird. Im Gegensatz dazu ist der Lebenszyklus einer Gasdichtung nur durch die Lebensdauer ihrer O-Ringe begrenzt, die in der Regel etwa 15 Jahre beträgt. Vergleicht man dies mit der durchschnittlichen Lebensdauer einer Nassdichtung von drei Jahren, dann ist klar, dass Gasdichtungen von Anlagentechnikern und Managern Aufmerksamkeit verdienen. Die hier besprochenen gasgeschmierte Dichtungen dichten keine Prozessgase ab. Sie benötigen komprimiertes Gas, das Stickstoff oder saubere Luft sein kann, um damit gegen eine Prozessflüssigkeit abzudichten. Der Einsatz dieser Gasdichtungen ist nicht auf spezielle Anwendungen begrenzt. Sie können in fast allen Aggregaten eingesetzt werden, bei denen eine rotierende Welle abgedichtet werden muss.

Freudenberg hat die zwei bewährten VMQ-Werkstoffe 70 VMQ 117055 und 60 VMQ 117117 erfolgreich auf ihre Konformität mit den chinesischen Regularien getestet. Um die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten, müssen nicht nur die Lebensmittel selbst, sondern auch die Materialien, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, besonders strengen Kriterien genügen. Dies gilt auch für Dichtungswerkstoffe. In China wurden im Jahr 2016 mit den beiden Normen GB 4806 und GB 9685 spezifische Standards geschaffen, die von den bestehenden maßgeblichen amerikanischen und europäischen Regelungen abweichen. Nachdem zuvor schon die beiden neuentwickelten EPDM Werkstoffe 75 EPDM 386 und 85 EPDM 387 die Tests erfolgreich durchlaufen haben, zeigen sich nach umfangreichen Prüfungen jetzt auch die beiden VMQ-Werkstoffe den Anforderungen der chinesischen Standards gewachsen. So liegen die Silikone beispielsweise bei der Migrationsmessung in mg/dm² mit einem Ergebnis von <1 weit unter dem vorgegebenen Limit von ≤10. Neben den EPDM Werkstoffen, die sich durch Medienbeständigkeit, ein gutes Verarbeitungsverhalten und eine hohe Lebensdauer auszeichnen, steht für den chinesischen Markt jetzt auch eine fettbeständige Werkstoffauswahl für den Einsatz in Kontakt mit Lebensmitteln zur Verfügung.

Für einen Chemieanlagenbetreiber erfüllte Tec-Joint umfangreiche Anforderungen mit einer maßgeschneiderten Multilayer-Dichtung aus FKM und PTFE und trägt so zu erhöhter Wirtschaftlichkeit und Schutz der Umwelt bei. Bei einem Projekt für eine Chemieanlage lag deshalb ein umfangreiches Anforderungsprofil vor. Das Material musste einem breiten Spektrum an Chemikalien standhalten, bis rund 180 °C temperaturbeständig sein und eine hohe Witterungs- und Alterungsbeständigkeit sowie Flammwidrigkeit haben. Deshalb wurde zunächst ein FKM-Werkstoff gewählt. Im Verlauf der Projekt-Gespräche stellte sich allerdings heraus, dass die Anlagen von Zeit zu Zeit mit Heißwasserdampf gereinigt werden, was eine abbauende Wirkung auf die gewählte FKM-Dichtung hat und somit ein Risiko darstellt. Dank jahrzehntelanger Erfahrung und hohem Produktions-Wissen von Multilayern wurde eine Lösung entwickelt, die aus der Kombination der FKM-Dichtung mit zwei Lagen PTFE-Folien besteht. Ein weiterer Vorteil ist dabei die Anti-Haftungswirkung des PTFE, sodass die Dichtungen im Fall der Revision unproblematisch vom Flansch zu lösen sind und die Oberflächen bei der Demontage nicht beschädigt werden.

Endress+Hauser ist in der DACH-Region einer der wenigen Anbieter eines DAkkS-akkreditierten (DAkkS - deutsche Akkreditierungsstelle) Verfahrens zur Durchflusskalibrierung vor Ort und bietet weitere innovative und herstellerunabhängige Kalibrierverfahren. In festgelegten Zeitabständen sind Messgeräte durch Kalibrierung auf nationale oder internationale Normale zurückzuführen und bei Bedarf zu justieren. Vielfach wird heute noch von einer DKD Kalibrierung oder DKD Akkreditierung gesprochen. Seit 2010 ist jedoch die Deutsche Akkreditierungsstelle (DAkkS) dafür zuständig. Sie ist die nationale Akkreditierungsstelle der Bundesrepublik Deutschland unter anderem zur Begutachtung, Akkreditierung und Überwachung von Prüf- und Kalibrierlaboratorien nach DIN EN ISO/IEC 17025. Die Norm beinhaltet Forderungen an die technische und fachliche Befähigung des Kalibrierlabors sowie dessen Qualitätsmanagementsystems. Durch regelmäßige externe Begutachtung und Re-Akkreditierung wird ein hohes Qualitätsniveau gewährleistet, das im Wesentlichen durch rückgeführte Normale, definierte Umgebungsbedingungen und Messverfahren sowie hochqualifiziertes Personal erreicht wird.