Mitsubishi Electric rundet sein Frequenzumrichter-Portfolio ab und liefert Geräte für zusätzliche Spannungs- und Leistungsbereiche. Darüber hinaus punktet der Antriebsspezialist mit Kompaktgeräten bis 630 kW, einer flüssig gekühlten Baureihe für raue Einsatzbedingungen und kurzfristig verfügbaren Sondergeräten für Krananwendungen und Wickelapplikationen. Nachdem Mitsubishi Electric im Frequenzumrichter-Segment schon ein breites Spektrum an Leistungsklassen abdeckt, verstärkt das Unternehmen nun auch sein Angebot im Bereich Large Capacity Inverter (LCI) ab 75 kW, insbesondere mit der 800er-Serie für Niederspannung. Während das Flaggschiff FR-A800 mit vier Lastkennlinien generell für den Schwerlastbetrieb ausgelegt ist, richtet sich FR-F800 speziell an Anwendungen für Lüfter/Pumpe. Im Hinblick auf die industrielle Vernetzung (Industrie 4.0) stattet Mitsubishi Electric alle neuen Geräte mit einer Ethernet-on-Board-Karte aus.

Antriebstechnik und Fluidtechnik sind wichtige Schlüsselindustrien im Maschinen- und Anlagenbau. Sie tragen mit intelligenten Produkten und Systemlösungen entscheidend zur globalen Wettbewerbsfähigkeit ihrer Kunden bei. Mit einem Umsatzvolumen von insgesamt mehr als 26 Mrd. Euro bilden die deutsche Antriebstechnik mit 18,2 Mrd. Euro und Fluidtechnik mit 8,2 Mrd. Euro zusammen das größte Branchensegment innerhalb des deutschen Maschinen- und Anlagenbaus. Das hohe Beschäftigtenniveau beider Branchen von insgesamt rund 130.000 Mitarbeitern konnte gehalten werden. Welthandelsanteil steigt Lag der Welthandelsanteil der Antriebstechnik 2016 noch bei 20,5 %, waren es für 2017 21,3 %. Bei der Fluidtechnik stieg der Welthandelsanteil von 23,7 % für 2016 auf 23,9 % für 2017. Beide Branchen konnten ihre Spitzenstellung im Welthandel somit trotz der globalen Unsicherheiten weiter ausbauen. Wachstum für 2018 und 2019 Die Antriebstechnik konnte das für 2018 prognostizierte Wachstum von 4 % mit einer tatsächlichen Umsatzsteigerung auf 6 % übertreffen. Die Fluidtechnik wuchs 2018 um insgesamt 7 %. Trotz weiterhin bestehender Unwägbarkeiten (Brexit, internationale Handelskonflikte etc.) blicken die beiden Branchen verhalten optimistisch auf das Jahr 2019 und erwarten jeweils ein Wachstum von rund 3 %.

Eine weitere Produktneuheit, welche die KSB-Gruppe zur ISH 2019 präsentiert, sind die Druckerhöhungsanlagen der Baureihe KSB Delta Primo in den Ausstattungsvarianten K, VP und SVP. Diese anschlussfertigen Einheiten arbeiten vollautomatisch. Sie sind mit zwei oder drei Movitec- Hocheffizienzkreiselpumpen ausgestattet. Der maximale Förderstrom pro Anlage beträgt 67,5 m3/h und die größte Förderhöhe liegt bei 134 m. Die Mikroprozessorsteuerung (Booster Control Advanced) schaltet die Pumpen entweder kaskadenartig (K-Ausführung) oder geregelt durch Frequenzumrichter (VP und SVP) zu oder ab. Dank einer Feldbus-Schnittstelle ist auch eine Bedienung über einen externen PC möglich. LEDs in den leicht verständlichen Ampelfarben auf dem Display des Schaltschrankes zeigen die Betriebszustände der Anlage an. Bei einem eventuellen Ausfall einer Betriebspumpe schaltet die Steuerung sofort auf die nächste Pumpe um. Zur Weiterleitung von Warnungen oder Alarmen an eine übergeordnete Leitwarte stehen zwei zusätzliche potenzialfreie Kontakte auf Klemmen zur Verfügung.

Die neue Ausführung der Flux-Food-Exzenterschneckenpumpe F 560 TR Food verfügt jetzt auch zwischen Lagerflansch und Außenrohr über eine Clampverbindung. Dies erhöht die Robustheit des Aufbaus. So lassen sich mit dem Viscoflex mobile S nun auch extrem viskose Produkte aus Fässern fördern, wie 4-fach konzentriertes Tomatenmark und besonders hochviskose Vaseline. Die zusätzliche Clampverbindung am Lagerflansch ermöglicht außerdem eine schnelle, werkzeuglose Demontage des Außenrohrs. Die Gleitringdichtung ist leicht zugänglich und lässt sich für Reinigung und Service sehr einfach zerlegen. Wie alle Flux-Food-Pumpen sind auch bei der neuen Ausführung der Exzenterschneckenpumpe F 560 S TR Food alle medienberührten Teile konform mit den Verordnungen EG 1935/2004 sowie FDA CFR 21. Es werden Restmengen von bis unter 1?% erreicht.

Auf der diesjährigen Hannover Messe, 01. bis 05. April 2019, präsentiert Prominent auf dem Pump Plaza intelligente Lösungen fürs digitale Fluidmanagement. Diese kommen dem Prozess 4.0 entgegen, minimieren Bedienfehler und den Verbrauch der eingesetzten Rohstoffe. Gleichzeitig erhöhen sie die Verfügbarkeit und sorgen für zuverlässige, sichere Prozesse. Der Kundenservice wird durch die Vernetzung, die Transparenz und Automatisierung verbessert und eine zeitgerechte Lieferung, Wartung sowie Instandhaltung vor Ort sichergestellt. Zu den Produktneuheiten zählen die neuen Membrandosierpumpen Gamma XL und Sigma X. Mit DulconneX, einer intelligenten Lösung fürs digitale Fluidmanagement, vernetzt der Heidelberger Hersteller digital sämtliche Komponenten der Anlage – Dosierpumpen, Mess- und Regelgeräte sowie Sensoren. Alle benötigten Informationen stehen für die optimale Anlagensteuerung bereit und gewährleisten stets störungsfreie Prozesse.

GEA ist in diesem Jahr erstmals Aussteller auf der „Pumps & Valves Dortmund“ (20. bis 21. Februar 2019, Messe Dortmund). Einen Schwerpunkt sieht GEA in Zukunft im Hochdruckpumpensegment für anspruchsvolle Filtrationsverfahren. Dazu gehören Membran- und Ultrafiltration, die beispielsweise bei der Molkeaufbereitung in Käsereien oder bei der Entalkoholisierung von Bier eine wichtige Rolle spielen. „Die Filtrationsverfahren sind per se sehr teuer, denn sie haben hohe Anforderungen an die eingesetzten Technologien. Je nach Anlage werden etliche Pumpen eingesetzt, deshalb nimmt diese Investition einen erheblichen Stellenwert ein“, erklärt Ahlers, warum Kunden nicht nur technologisch wegweisende, sondern auch wirtschaftliche Lösungen suchen.