Das Zusammenspiel von Automatisierungs- und Energietechnik, Intralogistik, IT-Plattformen und künstlicher Intelligenz treibt die digitale Transformation der Industrie nach vorn. Mit dem Leitthema „Integrated Industry – Connect & Collaborate“ zeigt die Hannover Messe 2018 die Potenziale dieser Entwicklung. Der Mensch, Maschinen und IT – das sind die Grundpfeiler der Fabrik der Zukunft. Ihr ganzes Potenzial spielt sie allerdings erst mit der Vernetzung aus. „Die neue Konnektivität – also die Organisation in Netzwerken – hebt Industrie 4.0 auf die nächste Stufe“, sagt Dr. Jochen Köckler, Vorsitzender des Vorstands der Deutschen Messe AG. „Mit dem Leitthema ‚Integrated Industry – Connect & Collaborate’ zeigen wir, wie die Vernetzung in der Industrie ganz neue Formen des Wirtschaftens, des Arbeitens und der Kollaboration schafft. Das Ergebnis: mehr Wettbewerbsfähigkeit, bessere Arbeitsplätze und neue Geschäftsmodelle.“ Die Fabrik- und Energietechnik wird immer leistungsfähiger, die Möglichkeiten zur Datenauswertung auch, industrielle IT-Plattformen drängen auf den Markt. Hinzu kommen künstliche Intelligenz und Machine Learning, die Maschinen in die Lage versetzen, Entscheidungen zu treffen. Produktionsketten lassen sich digital simulieren, vorausschauende Wartung wird zum Standard, innovative Geschäftsmodelle entstehen, neue Player tauchen an den Märkten auf und Branchengrenzen verschwimmen zusehends. „Die Hannover Messe ist der Ort, um die rasante Entwicklung von Industrie 4.0 und ihre Folgen zu erleben“, betont Köckler. „Konzerne aus aller Welt zeigen Roboter, Automatisierungstechnik, IT-Lösungen und Software und darüber hinaus Plattformen zur Vernetzung. Hannover ist damit der Schrittmacher für Industrie 4.0. Nur hier wird die digitale Transformation der Industrie als Gesamtsystem sichtbar.“

Die Abwasser-Tauchpumpe P 40 CS von Auras ist eigens für die Förderung von Abwasser mit einem hohen Anteil an Feststoffen, Schlamm, Schmutz oder Sand konzipiert. Ein gutes Verhältnis von Gewicht und Leistung sowie die robuste und hochwertige Bauweise machen die P 40 CS zu einer universellen und zuverlässigen Pumpe für Baufirmen, Kommunen und Klärwerke. Mit ihrem speziell entwickelten, robusten und abriebfesten Laufrad eignet sich die leistungsstarke Abwasser-Tauchpumpe vor allem für anspruchsvolle Entwässerungsvorhaben in Kommunen und Klärwerken. Die Pumpe wiegt 62 kg und kann mit dem praktisch geformten Tragegriff und entsprechenden Hilfsmitteln von einer Person transportiert und eingesetzt werden, so der Hersteller. Als Fäkalien-, Schlamm oder Baustellenpumpe fördert sie sicher und zuverlässig Abwasser mit bis zu 44 mm großen Partikeln.

Die neuen Hebeanlagen der Baureihen Unolift und Duolift von Grundfos sammeln und entsorgen Abwässer aus Gebäuden, wenn keine Freigefälleentwässerung möglich ist. Das unterhalb der Rückstauebene anfallende Schmutzwasser wird dabei auf das Niveau des Abwasserkanals angehoben. Die in der Regel innerhalb eines Gebäudes im Keller oder im Pumpensumpf aufgestellten kompakten Überfluranlagen sind ohne Erdarbeiten schnell und leicht installiert. Sie decken mit einer Standard-Tankgröße von 270 l praktisch jeden Einsatzbereich in Gebäuden ab - vom Einfamilienhaus bis hin zu großen Gebäudekomplexen (Büro- und Industriegebäude, Krankenhäuser, Einkaufszentren). Im Falle eines Starkregens und eines Rückstaus aus dem Kanal verhindern sie bei fachgerechter Ausführung der Rückstauschleife effizient eine Überflutung der Kellerräume.

Esders wird auf der Gasfachlichen Aussprachetagung in Köln vom 28. bis 30. November 2017 die dritte Generation des Mehrbereichsmessgeräts Gastest Delta3 präsentieren. Das neue Gerät verfügt über deutlich verbesserte Möglichkeiten für Messungen an Gasinneninstallationen nach DVGW-TRGI 2008. Es ermöglicht die anwenderfreundliche Gebrauchsfähigkeitsprüfung nach G 5952 und im Expressverfahren. Weiterhin bietet das Gastest Delta3 über externe Drucksensoren die Möglichkeit der Hausanschlussprüfung. Mit der Weiterentwicklung gibt Esders auch eine Antwort auf den Fachkräftemangel. Denn der höhere Automatisierungs- und Digitalisierungsgrad kommt den Ansprüchen heutiger Anwender entgegen, die in ihrem Arbeitsalltag oft ein sehr breites Aufgabenspektrum abdecken müssen. Die Lecksuche erfolgt bei Bedarf über einen externen digitalen Handsensor mit integrierter Kalibrierung und Vibrationsalarm.

Die neue Membran-Flüssigkeitspumpe FL 10 von KNF ermöglicht den sicheren Transfer von dünnflüssigen, aggressiven und mitunter auch zur Ausgasung neigenden Flüssigkeiten. Damit ist sie die ideale Pumpe für die Handhabung von Lösemitteln, Säuren und Laugen für die maschinelle Reinigung und Desinfektion. Kernelement des Sicherheitskonzeptes der FL 10 ist ein durchdachter Sideport, der eine zuverlässige hydraulische Anbindung im Reinigungssystem herstellt. Die integrierte NC-Ventilfunktion macht zusätzliche Rückschlagventile unnötig. Diese Funktion sorgt dafür, dass bei ausgeschalteter Pumpe die Flüssigkeit in der Leitung stehen bleibt und nicht unkontrolliert durch den Pumpenkopf fließt. Diese Sicherheit besteht selbst dann, wenn der Behälter mit dem Reinigungsmittel oberhalb der FL 10 positioniert ist. Alle medienberührenden Komponenten sind mit chemisch beständigen Werkstoffen ausgeführt. Die FL 10 fördert sensible Medien schonend durch die Förderstrecke. Ermöglicht wird dies durch eine in der Pumpe integrierte Schwingungskammer, die Turbulenzen durch Unterdruckspitzen erfolgreich abfängt.

Durch konstruktive Veränderungen und moderne Steuerungselemente konnte Leybold den Energieverbrauch der Diffusionspumpen im Durchschnitt um mehr als 30 % eindämmen – ohne Einbußen in der Vakuumleistung. Die neue DIJ-Familie überzeugt durch ein
optimiertes Gehäusedesign, welches über Anschlussmöglichkeiten sowohl für ANSI-Flansch und ISO-Flansch-Komponenten sowie über verschiedene Elektroanschluss-Varianten verfügt. Das neue fünfstufige Düsensystem der DIJ-Serie wurde dabei speziell für den Druckbereich von 10^-2 bis 10^-3 mbar verbessert. Außerdem gibt es weitere Verbesserungen was die Servicefreundlichkeit und die Integration in die Kundenanlage angeht. Die größten Einsparpotenziale wurden durch die Wahl einer verbesserten Heizung sowie deren passgenauer Einstellung zur Erzeugung des Treibmitteldampfes erzielt. Darüber hinaus wird Energie durch die optimierte Anordnung der Heizelemente im Siederaum, die verlustfreie Energieübertragung und die thermische Isolation eingespart.

Die Pumpen der Baureihe MPC 80-90-100 von Sacemi eignen sich zur Förderung von Flüssigkeiten, deren Verunreinigungen eine Größe von maximal 3 mm haben. Sie finden gewöhnlich Anwendung bei Werkzeugmaschinen (Fräsen-Drehmaschinen-Bearbeitungszentren) und Filtrieranlagen. Das Laufrad aus Messing und Mutter und Pumpenkörper aus Aluminium ermöglichen die Anwendung mit Wasser, Emulsionen und ölhaltigen Substanzen. Die Viskosität darf 21 mm²s^-1 nicht übersteigen. Die maximal zulässige Temperatur der Flüssigkeit liegt bei 90 °C. Die Pumpen werden normalerweise auf einem Tank installiert. Die Tankkapazität hängt von der Förderleistung ab. Es muss unbedingt sichergestellt werden, dass der maximale Flüssigkeitsstand im Tank 3 bis 4 cm unterhalb des Stützflansches liegt. Sollte die Flüssigkeit besonders verschmutzt sein, ist es ratsam einen Tank mit mehreren Fächern zu bauen, damit sich der Schmutz absetzen kann, bevor er von der Pumpe angesaugt wird.